汽輪機組循環水系統膠球清洗裝置與除氧器節能優化。分析電廠N600-24.2/566/566型汽輪機熱耗率偏高的原因，對汽輪機本體、循環水系統膠球清洗裝置、凝結器進行優化，介紹基本結構、優化方法，實施后熱耗率明顯下降。某電廠1*汽輪機型號為N600-24.2/566/566,超臨界，一次中間再熱，三缸四排汽凝汽式汽輪機。給水回熱系統由3臺高壓加熱器，4臺低壓加熱器和1臺除氧器組成。膠球清洗裝置給水系統配備2臺汽動給水泵和1臺電動給水泵。冷端采用雙背壓凝汽器，開式循環水海水冷卻。
循環水膠球清洗裝置系統優化
循環水膠球清洗裝置系統原采用翻板式濾網，該二次濾網對大物件及植物類。
圖3改造前凝汽器抽真空管路示意圖
清洗和阻隔作用比較明顯，但對小貝殼等沒有效果，停機后檢查情況表明，鈦管內部沉積有大量的小貝殼和膠球，這是導致膠球清洗裝置無法正常投入，凝結器端差偏大的主要原因，改進措施是先用200MPa的高壓水對凝結器鈦管進行沖洗，并在循環水系統上增加了旋轉二次濾網。
